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技術文章
TECHNICAL ARTICLES氫氣爐按結構可分為立式及臥式兩種，按生產效率可分周期式及連續式，按加熱方式可分為外加熱與內加熱兩種加熱方式。其中立式又分為鐘罩爐體升降式與底部托盤升降式。爐體均采用水冷夾壁結構，外層為碳鋼，內層為不銹鋼。臥式系列一般為單開門或雙開門結構。氫氣爐按溫度又分高溫和中溫兩種，其中高溫用于粉末冶金燒結及陶瓷金屬化工藝以及熒光粉還原，燒結等，中溫用于焊接、退火、去氣、脫脂、凈化等工藝。用戶*可以根據工藝需要提出其的zui高溫度指標。氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式...
又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體（含氫量5%）作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥式兩種。發熱體通常采用鉬絲（鉬的熔點為2630℃），外殼為金屬，保持氣密性良好。窯具常用鉬舟，可連續生產、效率高。立式氫氣爐與臥式相類似，占地面積較小，適用于小批量生產。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導體合金的燒結等。在運行中要注意氣路、電路及水系統的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氫氣自燃爆炸事故。真空熱壓爐廣泛應用于硬質...
優點放電等離子燒結由于強脈沖電流加在粉末顆粒間，因此可產生諸多有利于快速燒結的效應。其相比常規燒結技術有以下優點：燒結速度快；改進陶瓷顯微結構和提高材料的性能放電等離子燒結融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體，升溫速度快、燒結時間短、燒結溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結體的細微結構、獲得材料的致密度高，并且有著操作簡單、再現性高、安全可靠、節省空間、節省能源及成本低等優點。技術原理SPS燒結機理目前還沒有達成較為統一的認識，其燒結的中間過程還有待于進一步研究。目前一般認為：SP...
真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于其子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。主要原理及用途真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝...
真空燒結爐安全操作規程1．中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。3．檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。4．檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。6...
氣氛壓力燒結爐（sinter-HIP）是熱等靜壓設備的一個低壓分支，也是以氣體(氮氣或氬氣)為傳壓介質，通過高溫燒結和加壓成形的一種新型燒結設備，用以提高制品密度、屈服強度和疲勞性能，獲得組織均勻、密度較高、性價比較高的制品。氣氛壓力燒結爐的主要參數一般為2000℃和10MPa壓力以下，由于其壓力較低導致設備結構形式與HIP相比差異較大，成本較低，因而在局部領域獲得了廣泛的應用，主要應用于硬質合金、高比重合金、氮化硅、氧化鋁、氮化硼、碳碳復合材料等多種高新技術材料領域。該設備...
主要技術參數：1.電源功率：100KW2.額定電壓：380V3.中頻電壓：375V4.zui高溫度：1700℃5.中頻頻率：1500-2500Hz（頻率自動跟蹤）6.坩堝容量：25Kg（鋼液）7.極限真空度：6.67×10-3Pa8.壓升率：4Pa/小時三、結構說明本產品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋...
真空燒結爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低，可以促使氧化物的分解與排除,因而處理零件表面光亮度高,同時金屬具有很強的活性，可以起活化燒結作用。特點：均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫：合理的加熱結構，優良的材質，保證真空狀態下爐溫的均勻性。采用品牌測溫元件，準確測溫。先進的自動控制及可靠的安全聯鎖：采用計算機實現溫度、動作過程全自動控制，采用PLC實現安全聯鎖，...
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